1、選擇電參數不當，電流過大。
2、進給調節不當，忽快忽慢，開路短路頻繁。
3、工作液使用不當，乳化液太稀，使用時間長。
4、管道堵塞，工作液流量大減。
5、導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕，造成接觸不良。
6、切割厚件時，間歇過小或使用不適合切厚件的工作液。
7、脈衝電源削波二極管性能變差，加工中負波較大，使鉬絲短時間內損耗加大。
8、鉬絲質量差或保管不善，產生氧化，或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲，使絲產生損傷。
9、貯絲筒轉速太慢，使鉬絲在工作區停留時間過長。
10、切割工件時鉬絲直徑選擇不當。
