鑽孔時，鑽頭可能出現的情況有兩種，一是鑽頭折斷，二是切削刃迅速磨損或碎裂。
鑽頭折斷產生的原因有：
1、鑽頭磨鈍，但任繼續鑽孔。
2、鑽頭螺旋槽被切削堵住，沒有及時將切削排出。
3、孔快鑽孔時，沒有減小進給量或變機動爲手動進給。
4、鑽黃銅一類軟金屬時，鑽頭后角太大，前角又沒修磨，至使鑽頭自動旋進。
5、鑽刃修磨過於鋒利，產生崩刃現象，而沒能迅速退刀。
切削刃迅速磨損或碎裂的原因有：
1、切削速度太高，切削液選用不當或切削液供給不足。
2、沒有按照工件材料來刃磨鑽頭的切削角度。
3、工件內部硬度不均或有砂眼。
4、鑽刃過於鋒利，進給量太大。
5、怕鑽頭安裝不牢，用鑽刃往工件上砘。
鑽頭在鑽孔時易損壞的原因有：走刀量過大；吃刀量過深；鑽深孔時沒有及時退屑；被鑽屑擠死而造成鑽頭的折斷；鑽孔時，鑽頭沒有垂直鑽下去，而是傾斜的鑽進，造成鑽頭的折斷等。
