浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體的錫槽中完成的，熔融玻璃從池窯中連續流入並漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液麪上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻後被引上過渡輥臺，輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火切裁，就得到浮法玻璃產品。
浮法與其他成型方法比較，其優點是適合於高效率製造優質平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行，生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低，成品利用率高，易於科學化管理和實現全線機械化、自動化，勞動生產率高，連續作業週期可長達幾年，有利於穩定地生產，可爲在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴塗膜玻璃、冷端表面處理等。
